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一、引言 空調(diào)系統(tǒng)通常由主機(jī)系統(tǒng)、循環(huán)冷媒水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、送風(fēng)風(fēng)道等組成。 風(fēng)冷型機(jī)組型,此類機(jī)組無循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 空調(diào)整體系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,涉及因素很多,其中水循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,對主機(jī)體外故障的影響最為常見,影響概率亦是最高的。 鑒此,我們對中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)問題進(jìn)行重點(diǎn)研究,從而確保整機(jī)設(shè)備良好運(yùn)行。
二、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與解析 國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T247-94和JB/T8055-95對于冷熱水機(jī)組冷卻水和補(bǔ)充水水質(zhì)要求,作了明確規(guī)定:
項(xiàng)序 |
|
基準(zhǔn)值 |
冷卻水 |
補(bǔ)充水 |
1 |
pH值(25℃) |
6.5-8.0 |
6.5-8.0 |
2 |
電導(dǎo)率(25℃)/μS/cm |
<800 |
<200 |
3 |
氯化物離子Cl-/mg/L |
<200 |
<50 |
4 |
硫酸根離子SO42-/mg/L |
<200 |
<50 |
5 |
酸消耗量(pH=4.8)CaCO3/mg/L |
<100 |
<50 |
6 |
總硬度CaCO3/mg/L |
<200 |
<50 |
7 |
鐵Fe/mg/L |
<1.0 |
<0.3 |
8 |
硫化物離子S2-/mg/L |
檢驗(yàn)不出 |
檢驗(yàn)不出 |
9 |
銨根離子NH4+/mg/L |
<1.0 |
<0.2 |
10 |
離子狀二氧化硅SiO2/mg/L |
<50 |
<30 |
1、pH值過低,水的酸性程度增加,腐蝕加重。PH值過高,水垢成分的溶解變小,使水垢析出變得容易。 2、電導(dǎo)率高的水腐蝕速度增大,造成腐蝕和結(jié)垢產(chǎn)生的因素也較高。 3、氯化物離子是造成腐蝕性提高的重要因素之一。 4、硫酸根離子是增大水腐蝕作用的重要因素。 5、酸消耗量值大有抵制作用,但是,同時(shí)也容易引起水垢危害。 6、總硬度指鈣硬度與鎂硬度。這些硬度成分是水垢危害的主要因素,但是適當(dāng)?shù)挠捕却嬖诳梢跃徍透g性。 7、進(jìn)入冷卻水,冷水和溫水系統(tǒng)的鐵是造成沉淀、污染或水垢危害的原因,也是二次腐蝕的原因。 8、硫化物在pH值低時(shí)分解出游離子的硫化氫,對銅、鋼、鐵等金屬材料引起強(qiáng)烈的腐蝕作用,有時(shí)出現(xiàn)孔洞的危害。 9、銨根離子,銨對銅有強(qiáng)烈的腐蝕作用。 10、當(dāng)二氧化硅的量超過溶解度時(shí),就有可能析出,成為水垢。
三、非標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)的水對水循環(huán)系統(tǒng)的危害及水處理的必要 結(jié)垢、生物污染,腐蝕的水循環(huán)系統(tǒng)中的三大主要危害 1、水垢:水在循環(huán)過程中由于水分蒸發(fā),熱分解,二氧化碳?xì)怏w吹失等因素,不穩(wěn)定溶解鹽的平衡遭到破壞,使部分離子在水中呈結(jié)晶析出,附在管壁結(jié)成水垢。 2、生物污泥:水中的細(xì)菌霉,藻類等微生物體與灰塵,泥沙混合在一起,形成泥狀污濁物。 3、腐蝕:水中存在的解氧及其它腐蝕性離子與管壁金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成腐蝕。 這三者主要危害具體表現(xiàn)以下三個(gè)方面: 1)降低了傳熱效率,大量浪費(fèi)能源。 2)污垢的積聚導(dǎo)致局部腐蝕,該種腐蝕的速度為正常腐蝕速度的4~5倍,會(huì)使設(shè)備在短期內(nèi)穿孔而損壞。 3)污垢在管內(nèi)沉積,降低了水流通的截面積,增大了水流的阻力,增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。 所以,對空調(diào)系統(tǒng)中的水循環(huán)進(jìn)行水處理十分必要。
四、水處理方法 一般來說,對空調(diào)系統(tǒng)水循環(huán)的水處理方法有五種。即:化學(xué)處理法、靜電處理法、磁化處理法、離子交換法和高頻電子法。 1、化學(xué)處理法:一般是加入3種不同作用的水處理藥劑:緩蝕劑、阻垢劑及殺菌減藻劑。采用合理及科學(xué)的藥劑配比,可以較完善地全面地達(dá)到緩蝕,阻垢、殺菌減藻的功能,是一種較為理想的水處理方法。 2、靜電處理法:由一個(gè)高壓發(fā)生器和一組電極組成,利用靜電作用使水產(chǎn)生一些“自由”電子,附著于管壁,防止管壁金屬失去電子而被氧化,同時(shí),溶解氧,得到活化,產(chǎn)生超氧陰離子自由基和過氧化氫等物質(zhì),具有一定的防腐和殺菌作用,但防垢不徹底。 3、磁化處理法:采用內(nèi)磁結(jié)構(gòu),永磁材料制成,形成的水垢較疏松質(zhì)脆,附著力弱,容易沖洗,進(jìn)而達(dá)到防垢效果,同時(shí),由于受到強(qiáng)烈的磁場作用,藻類和細(xì)菌等微生物的分子構(gòu)造出現(xiàn)變化,失去活性。 4、離子交換法:此法僅有防垢作用,防腐殺菌減藻作用不明顯。 5、高頻電子法:采用集成電路產(chǎn)生高頻信號,使這物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,達(dá)到防腐阻蝕,殺菌減藻的作用。 以上五種處理方法中,對已經(jīng)安裝運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)清洗以“化學(xué)處理法”最為普遍。
五、化學(xué)清洗工作的二種工況及保養(yǎng)清洗 1、新建機(jī)組的情況:新建機(jī)組的清洗是為了去除新機(jī)組中水循環(huán)管道的生產(chǎn)加工按裝過程中殘存物與由它所產(chǎn)生的腐蝕物。在整體設(shè)備運(yùn)行之前,徹底清洗能提高設(shè)備的運(yùn)行壽命與使用水準(zhǔn)。 2、運(yùn)行機(jī)組的清洗:中央空調(diào)裝置的水循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)過二年左右的運(yùn)轉(zhuǎn)后,都會(huì)發(fā)生不同程度的結(jié)垢,生物污泥是侵蝕現(xiàn)象,有必要進(jìn)行保養(yǎng)清洗,以改善整機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
六、空調(diào)系統(tǒng)中換熱管的清洗 空調(diào)系統(tǒng)中,對已經(jīng)結(jié)垢生藻的換熱管,需進(jìn)行清洗。以使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀況。對換熱管的清洗通常采用注水法,專用設(shè)備清洗法和化學(xué)清洗法。 1、注水法: 換熱管清洗用刷子上連上長柄或線繩,一根根通入管中。使用換熱管清洗水槍,從中射出壓力(最低300Kpa可用增壓泵提高壓力),使刷子在管中運(yùn)動(dòng),清洗管壁。 2、自動(dòng)注水法: 本系統(tǒng)由換熱器出入口所安裝的流路切換閥,銅管兩端安裝的刷子接收器,清洗用刷子和控制盤構(gòu)成。一邊使制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),一邊使流路切換閥動(dòng)作,水流間隔一定時(shí)間作反射流動(dòng),使刷子自動(dòng)清洗管內(nèi)。 3、海綿球自動(dòng)清洗 系統(tǒng)由特殊的海綿球、小球分離器、小球回收器、滑管等構(gòu)成。工作原理為向冷凝器冷卻水注入特殊的海綿球,利用水流把小球壓入管內(nèi),邊運(yùn)轉(zhuǎn),邊清洗管內(nèi)不需動(dòng)力源,節(jié)約電力消耗。 4、專用設(shè)備清洗法: 一般采用特殊的螺旋刷。由電機(jī)提供動(dòng)力,使得螺旋刷在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)軌跡為復(fù)線型。同時(shí),另外通入水流,將管壁清除下來的污垢沖洗干凈。 5、化學(xué)清洗法: 在污垢附著嚴(yán)重的情況下,例如,鈣鎂等水垢非常堅(jiān)硬或制冷機(jī)周圍沒有進(jìn)行刷子清洗所需的空間的情況下,可以使用藥品進(jìn)行化學(xué)清洗。由于銅管材質(zhì)及水垢的組成不同,所使用化學(xué)藥品種類和處理方法也不同,所以在工作前必須了解掌握設(shè)備的總儲(chǔ)水量,循環(huán)水量制冷(熱)量及設(shè)備管線材質(zhì)等基本情況制訂經(jīng)濟(jì)合理安全的工作方案,才能實(shí)施清洗。正確使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑、鈍化劑,徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、生物污泥、懸浮物及銹等雜物,并在金屬表面進(jìn)行鈍化產(chǎn)生保護(hù)膜。 總之,被清洗后,設(shè)備管線的表面無兩次浮銹及點(diǎn)蝕,除垢除銹率>95%,微生物殺滅率為98%,腐蝕率<2g/m2h,膜厚為8000埃(1埃10-10米)。 |